聚丙烯用于医药包装性能更好呢是嘛
聚丙烯用于医药包装性能更好
我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等类包装,主要经历了由纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶装到优质的铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装的发展过程,药品包装质量从根本上发生了改变。据了解,我国 20 世纪 80 年代起引入 PVDC 包装,90 年代建立 PVDC 制造工业和相应的加工工业,未来的药用软包装将会进一步增加 PVDC 涂布复合膜的用量。PVDC 的最大优点是对气体、水蒸气的阻隔,能很好地保持药品的原效,是中药散、粉、颗粒剂理想的包装材料。2004 年PVDC 在医药行业的用量占所有用于该行业的包装材料的 5.6%。
其中,药品的泡罩包装包括药用铝箔、PVC 塑料拉力实验机大体可以分为摆锤式拉力实验机和电子拉力实验机两类硬片、热封涂料等材料。因为药品对潮、湿、光非常敏感,要求所用的泡罩材料对水、气、光等具有高阻隔性,因此多选用 PVC、PVDC 或复合材料、PVC/PVDC,PVC/PVDC/PE 等。由于 PVC 在阻湿阻气等方面性能不理想,现多采用 PVDC 及其复合材料,对于一些需要高阻隔包装的中成药,特别是伤湿止痛膏等需阻氧包装的药品,选用 PVDC 膜包装气味就不会散失,不会影响疗效。
而散剂、颗粒剂通常采用 SP 薄膜复合袋包装,它采用多种塑料薄膜复合(如 QOPP/PET、OPA/PT)或铝塑复合膜(如 PT/AL/PF,PET/AL/PE),铝塑复合膜将铝箔与塑料薄膜以粘合剂层压复合而成,由基层、印刷层、高阻隔层、密封层组成,典型基层材料有 PET 及带 PVDC涂层的玻璃纸,典型高阻隔层材料是软铝箔或 PVDC。
目前,铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装在医药该实验性能满足不同层次的不同要求行业用量不断加大。2005 年医药行业软包装总用量达到了 8 万吨,预计未来 5 年将以 5.4%的增速不断增长,在 2010并使两试样的实验方向与滑动方向平行且系统恰好不受力 年用量将达到 10.4 万吨。
面对药品泡罩包装用塑料薄膜,业界要求一向非常严格,那末不仅要薄,而且要具有足够的阻隔性能、易撕破却不易开裂及透明度高、药品一目了然等,因此制药企业在选择泡罩包装物料时非常谨慎。一直以来,最常用的医药用泡罩包装物料是聚氯乙烯(PVC)及聚偏二氯但是废弃塑料带来的“白色污染”也愈来愈严重乙烯(PVDC)。而目前,聚丙烯因分子没有极性,不会产生如 PVDC 与金属生产设备粘合的情形,且加工性能远好于 PVC 及 PVDC,正成为泡罩包装物料的新宠。
我国医药包装市场发展迅速,目前年增幅约 14%,不少包装已开始在国内生产及加工。药品包装发展的世界趋势表现为,每瓶装 100 粒的主流包装日渐式微,正在取而代之的是泡罩包装。据了解,泡罩包装选用 PVC,主要是因为其具有良好的相容性、容易成型及密封性好和价格低廉等优势,但 PVC 热稳定性能较差,防潮阻隔性亦低。而 PVDC 膜是阻隔性能最好的一种薄膜,可在高温及高湿条件下使用,对新塑料和再生塑料展开辨认研究性能与 PVC 相近,在应用方面比 在进行拉伸实验时PVC 更广泛。
但随着包装技术及医药业迅速发展,PVC 及 PVDC 的缺点不断显现。例如,PVC 的水蒸气阻隔性能差,难以满足更高的生产要求,而 PVDC 加工性能亦不理想。于是,一些塑料及医药包装生产商,开发出可弥补以上两者性能的泡罩包装塑料,聚丙烯便是其中一种较受市场青睐的物料。聚丙烯片材在压延过程中,拉伸强度会有较大幅度降低。因其内部晶体很小,若配合骤冷技术,可避免塑料呈高弹状态。聚丙烯由于拥有这种特性,克服了 PVC 及 PVDC 的缺点,所以正在成为泡罩包装物料的最佳选择。
来源:中国包装报
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