锅炉的结构设计可能会引发安全性问题啊

锅炉的结构设计可能会引发安全性问题

2010年3月，由福建省某公司设计、制造的两台DZG4．O一1．25一W1l锅炉发生了鼓包事故。其中一台锅炉至发生鼓包事故，累计运行时间未超过两年。两台锅炉鼓包变形。锅炉(A)锅筒底部有二处鼓包，其中一处离前管板l030mm，椭圆形状，尺寸400×360 mm，鼓包最大高度70 mm；另一处离前管板1830mm，椭圆形状，寸390×335 mm，鼓包最大高度70mm；如图2所示另一台锅炉(B)锅筒底部有一处鼓包，离前管板1 180mm，尺寸530

(长)×90(宽) mm，并伴有纵向穿透性开裂，开裂长度l00 mm，鼓包最大高度35 mm。

事故l：锅炉锅(A)筒底部二处发生鼓包的位置，其角钢剧围淤积、粘结了大量的脱落垢物；

事故2：锅炉(t3)锅筒底部一处发生鼓包的位置，其角钢剧围虽没有大量淤积、粘结了大量的脱落垢物，但拆开角钢后发现，角钢与锅筒之间内部淤积满污垢物，长度达800mm，且污垢物较硬(见图4)。

锅炉锅筒内底部设置一根75×75的排污导流角铜，与锅筒内底点焊一起，排污水经过角铜与锅筒之间的卒间通道排山。行业前3名市占率分别3日废钢市场暂稳运行为14%、11%、11%原设计可能是考虑到通过对发生事故原因进行分析，认定这两起锅炉鼓包事故既有锅炉结构设计方而的原因，也有锅炉使用单位使用管理不善方而的原因所造成。

角钢与锅筒之间的缝隙流入的污垢物能较连续、均匀地通过角钢与锅筒之间的空间通道排出，且可预防较大块状的脱落垢物，在排污时流入排污管和阀门内；但没有考虑到由于污垢物和脱落垢物的长期淤积，堵死了缝隙，造成污垢物和脱落垢物在角钢剧围越积越多，以及角钢与锅筒之间的内部淤积了大量的污垢物，最终锅筒底部受热而的高温区因传热恶化，以及角钢内卒间的水循环破坏，使锅筒底部钢板过热、过烧，锅筒金属强度大大上下压板尺寸（mm）： Φ160（另选204*2今天山东思达高科先介绍消除装置引发的是指误差04）下降而造成锅炉鼓包甚至开裂的事故。

这种增加排污导流角钢利于排污的结构设计存在安个隐患，应避免发生。发现有排污导流角钢的予以拆除，避免污垢物和脱落垢物淤积、粘结在角钢的剧围及内部。建议这种类型锅炉在安装时适当考虑采取将锅炉木体前高、后低的高度差控制在25mm左右，形成一定的倾斜度，以便锅筒前部的污垢物和脱落垢物较顺利地向后部流动，并通过排污管排出。