数字印刷发展瓶颈印刷后加工设备1

数字印刷发展瓶颈：印刷后加工设备(1)

数字印刷首电子万能实验机的撕裂实验是为了求出撕裂强度值次登场时，它带给买家“按需印刷”的新奇。相对于传统胶印来说，它提供了一种全新的、快速的印刷方式，但加快推动新材料产业发展是它却没有丰富的印后加工方式与之相配合。如果遇到有印后加工方面的要求，厂家只能把印品外发到各类装订厂、以及一些大型胶印厂的装订车间去加工。数字印刷厂商发现外发装订耗费的时间比完成印刷所需的时间还要长。

随着数字印刷的不断兴起，数字印刷企业最为迫切的一个需求就是获得一种快速的、一步到位的按需印刷后加工方式，顾客希望的交货期限越来越短，因此在印后加工环节浪费时间是很不划算的。提供快速的印后加工服务来满足顾客对交货期限的要求变成数字印刷者取得成功的关键所在。

根据权威的调查数据表明，到2007年，彩色数字印刷公司的数量会增加23%，同时，彩色数字印刷的设备增长速度将超过56%。从印刷企业相互竞争的角度来看，与市场上一些不能进行印后加工的企业相比，添加高效装订设备的数字印刷企业能在从印刷、印后加工到交货整个工作流程上以更快的交货时间，更低的成本提供更全面的服务。这样，整个流程时间和成本上的节省就成为一个很强大的竞争武器。

数字印刷的新模式

全球最大的电商平台阿里巴巴和它旗下的菜鸟物流络 通常所讲的数字印刷有两种类型。首先，色粉和喷墨量的控制都是采用静电技术，快速的作业时间是静电印刷首要的优点；其次，采用直接成像技术。直接成像就是“数字”中的每一位都用数字特征来描述成静电参数，它可以用较短的印刷准备时间、专门的印版，印刷数以百计到25000件相同的印刷品。但是无论怎样，数字印刷的产品都是要经过印后加工处理。

现在，新型的数字印刷正融合到“印刷”与“快速印刷”之间成为一种独立的工艺流程。采用这种新模式涉及到3种解决方案，数字印刷厂家可以根据自身的情况来选择不同的方案。这三种方案是：

（1）添加联机印后加工设备；

（2）在印刷设备附近添加独立的印后加工设备；

（3）安排好自己的印后加工供应商。最后的这种方案可能最不令人满意，因为外发装订以及货物的送出和返回都会耽搁很多时间。