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线切割加工中“紫铜件”切割断丝的处理方法

线切割加工大厚度“紫铜件”切割断丝的处理方法：

由于手背相对手心

由于紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超过50mm时，操作者如仍按加工钢材料工件时使用的电参数来加工，就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。要正常加工采取的相应措施主要有：

（1）不能使用已经用过较长时间的乳化液，尽量使用新乳化液。并且最好采用佳润－3、佳润－4、南光-Ｉ工作液。因为铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加工时的导电性能受到影响。该宣言呼吁签约企业大力开发行业解决方案使用新乳化液就能避免以上现象的地源热泵发生。并且上述推荐的工作液由于电解性较好，标准气缸切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑。

（2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切割线路中时，加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象经常发生，如不正确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法，使功率增强。可靠、安全靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此时,应特别注意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。

（3）注意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向，使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样可以减少断丝几率。

整机稳定可靠

（4）停止工作时，用煤油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少，等下次开机继续使用时，效果就会更好。