当标签窄幅柔性版印刷常见故障分析

标签窄幅柔性版印刷常见故障分析

首先，在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷来完成的话，样张往往会出现很多质量问题，如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要想解决此类问题，与客户进行及时沟通是非常必要的。

其次，在柔性版版材的选择上也必须货比三家。印刷企业需要通过与多家知名制版公司合作，对版材的使用、线版的制作、层次的过渡、点的增大补偿、印版的伸缩率等问题进行充分讨论，将这些数据归纳整理，制定出标准，为日常生产提供参考。这样的数据化管理不仅有利于生产，也可以控制好质量参数，避免人为干扰，减少了生产故障的产生。

再次，由于标签印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲，有突出的特点，窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单，印刷品质及操作效率高，而且组合性强，这就意味着能做更多种类的产品，更具竞争实力。

好的设备还需要正确的操作、合理的维护，才能使其发挥最大作用。在窄幅设备的使用中，遇到的最大障碍不是技术问题，而是工艺问题。

1．油墨不干、易脱落

对于油墨干燥不良的问题，解决方法是，使用9kW的UV烘干装置，它比2kW灯管更容易、更快速干燥。遇到油墨容易脱落的问题，应与油墨供应商、原材料供应商共同分析，如果是油墨附着力不好，可加入添加剂，如果承印材料表面吸附性能不好，就需要进行电晕处理等。

2．静电

静电问题是生产中常常遇到的问题，尤其是印刷标签时，需要在设备上安装整套除静电装置，而且对车间温、湿度严格控制。尤其在印制模内标签和薄膜类标签产品时，去静电、除尘垢的印刷效果更好。

3．刮墨效果不好

柔性版印刷过程中，刮刀及纹辊同步传动，易出现刀丝，即在印好的标签上有油墨拉出的痕迹，在实地上表现为有的地方颜色浅于周围的颜色，这时就要把刮刀调整到最佳角度。在刮刀的选择上，进口刮刀的刀锋大多经过碳烧处理，刮墨效果较好。出现油墨痕迹的原因可能是油墨本零件在实验或使用进程中身容易产生气泡，在纹辊上形成痕迹所致，这时需要适当添要视察和丈量油量减小加一些助剂。

随着对车内空气质量要求的提高4．墨杠

标签上有墨杠，往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整，或印版上有压痕，此时需要更换版滚筒齿轮。

5．加线数

从印刷加线数来看，胶印与凹印的最高线数要比柔性版印刷高，柔性版印刷理想的加线数在150线／英寸左右，如果超过175线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度，特别是实地和线在同一块版上时，实地部分墨量大，容易造成纹辊堵今年1⑸月墨等故障，也会缩短印版的寿命。此外，在线处理上，柔性版印刷与胶印、凹印完全不同，胶印、凹印的点可以渐变到零，而柔性版印刷最低只能做到2%。

标签市场的发展给柔性版印刷技术提供了一个发展的舞台，柔性版印刷质量的提升、成本的降低、工艺灵活性的增大，推动了柔性版印刷市场的发展。随着UV技术的发展，环保意识的增强，设备检修时间的缩短，用户对UV柔性版印刷技术接受的程度逐渐提高。与此同时，用户也越来越看重多种印刷工艺的组合，以应对标签市场多元化的需求，由此引出并促进了窄幅轮转印刷工艺的出现和发展。